TPM自主管理活動就是自己的設備自己維護，由操作人員參加對自己設備的維護工作。簡而言之，TPM自主管理活動就是企業(yè)員工對工廠實施全面的管理和維護。TPM自主管理活動的理論基礎是“故障是冰山的頂峰”，設備故障只是設備劣化的冰山露出水面的部分，而在故障發(fā)生之前，一些潛在的隱患已深藏在設備之中。消滅和減少隱患可以減少故障，改善設備運行環(huán)境可以防患于未然。而開展TPM自主管理活動就是消滅和減少這些隱患的有效方法。由于操作人員與所使用的設備朝夕相處，對設備性能及運行狀況的了解、故障的早期發(fā)現(xiàn)、維護工作的及時進行等方面有著其他人員代替不了的作用。同時，開展TPM自主管理活動有利于提高操作人員對設備使用的責任感。以下是TPM咨詢公司關于TPM自主管理的幾點思考。

　　

　　

　　

　　TPM管理

　　

　　一、TPM自主管理活動應當具備三個要素

　　

　　1．TPM自主管理意識

　　

　　員工要有TPM自主管理的意識，也就是員工要認識到企業(yè)的管理與每個人都有關系，企業(yè)的管理要靠自己來實現(xiàn)，自覺的參與TPM自主管理。

　　

　　2．TPM自主管理技能

　　

　　企業(yè)員工要具備相應的TPM自主管理技能，不懂操作方法和沒有技能就無法順利開展TPM自主管理。

　　

　　3．自主參與

　　

　　TPM自主管理要求員工付諸于行動，愿意用自己的實際行動來實現(xiàn)TPM自主管理。所以TPM自主管理是一種管理方法，一種運行機制，更是企業(yè)的一種追求。企業(yè)要追求高目標，追求員工自覺自發(fā)的管理。

　　

　　目前，一般企業(yè)習慣的做法是由設備技術人員負責設備的維護工作，操作人員只管使用設備。TPM自主管理活動則要調(diào)動操作人員的積極性，使他們成為熟悉設備的操作者，能夠?qū)υO備進行清掃、緊固、潤滑、調(diào)整和日常檢查的工作，并且具備早期發(fā)現(xiàn)設備故障和進行修復的能力?；顒娱_展的目的是通過操作人員的廣泛參與，追求設備的零故障，達到設備的最高效率。

　　

　　TPM自主管理雖然強調(diào)操作人員參與對自己設備的維護工作和員工參加對企業(yè)維護工作的重要性，但并不排斥由專業(yè)人員進行設備維修工作，某些專業(yè)設備還是需要專業(yè)人員實施專業(yè)維護。

　　

　　二、TPM自主管理的步驟

　　

　　TPM自主管理活動是一個上臺階活動，公司的TPM自主管理活動可以分為四個步驟：

　　

　　1．初期清掃

　　

　　初期清掃，即在TPM自主管理初期開展徹底的5S活動，通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)活動對員工實施教育，建立制度，使員工養(yǎng)成保持環(huán)境和設備整潔的習慣。同時，清掃活動本身也是對設備進行維護的重要內(nèi)容，它對培養(yǎng)員工自己的設備自己維護的意識非常重要。

　　

　　清潔的過程，也是點檢的過程。公司規(guī)定在點檢中，如果發(fā)現(xiàn)小的異常，現(xiàn)場操作人員應該隨手加以保養(yǎng)、維護，不要等專職維修人員來處理，在點檢中，發(fā)現(xiàn)一些手工潤滑點存在潤滑不良、跑冒滴漏問題，現(xiàn)場人員也應當隨手加以解決。

　　

　　當設備閑置不工作時，操作人員對設備進行自覺維護，進行故障的排除等。針對有故障的機器設備，操作人員要對其進行必要的處置以恢復機器設備原有使用功能。機器設備的老化、變形、油漆脫落等問題并不直接影響其使用功能，但長期下去既影響公司環(huán)境、形象，又可能造成設備故障，也需要進行必要的修復，恢復其原有的狀態(tài)。

　　

　　對那些關鍵而又易于實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測的設備，如各種電機、泵體，實施狀態(tài)維修策略。而對于運行復雜、狀態(tài)監(jiān)測不成熟的主線設備，采取周期預防維修的方式。對于那些非主線的設備，采取事后維修的策略。通過運用設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診備、不停車檢測等技術和手段，對現(xiàn)場設備進行動態(tài)監(jiān)控、維護，有效避免設備停機故障及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保證現(xiàn)場設備持續(xù)、平穩(wěn)的運行。

　　

　　2．發(fā)生源與難點問題對策

　　

　　發(fā)生源是指對環(huán)境和設備造成污染的污染物及污染物的出處，包括液體、粉塵、刺激性氣體、噪音、振動、熱風等的產(chǎn)生場所，或者導致問題產(chǎn)生的直接原因。

　　

　　難點問題是指由于受場所位置過高，需要很多工時，需要他人協(xié)助，需較大投資或一時還找不到合適解決方法等客觀原因所限，即在初期清掃階段的工作中較難對應的場所或還沒有解決的難題。解決這類問題，公司要求遵循以下步驟：

　　

　　(1)難點問題清查；

　　

　　(2)解決問題的計劃和目標；

　　

　　(3)對策的檢討和任務的分配；

　　

　　(4)對策的實施；

　　

　　(5)改善成果的總結(jié)。

　　

　　這些需要充分發(fā)揮基層員工的創(chuàng)造性，積極投入到改善活動中，通過分析問題發(fā)生的原因，采取合理的改善對策，清除發(fā)生源或最大限度的減少發(fā)生數(shù)量，保持環(huán)境和設備的整潔，同時需要發(fā)揚團隊精神，協(xié)力同心去改善困難處，使清掃作業(yè)簡易化、效率化，節(jié)省作業(yè)時間。通過對設備的清掃工作可以更好地使設備的問題和設備表面的不良現(xiàn)象顯在化，及時處理這些問題和不良現(xiàn)象對保持設備良好的運行狀況是非常重要的。

　　

　　3．總點檢

　　

　　點檢是指對設備的運行狀態(tài)進行日常和周期性的檢查，以及對設備進行日常和周期性的維護。日常檢查是由操作工人和維修工人每天按照規(guī)定標準和要求，對設備進行有無異常、是否能正常運轉(zhuǎn)的檢查。

　　

　　檢查方法是利用人的感官，通過聽、看、觸、嗅及簡單的工具或裝在設備上的儀表和信號標志(如壓力、溫度、電流、電壓的檢測儀表和油標等)，判斷設備的技術狀態(tài)，以及發(fā)現(xiàn)設備的缺陷和隱患，采取措施，防止發(fā)生突發(fā)故障，減少故障損失。對現(xiàn)場設備進行日常檢查，必須按照檢查標準的規(guī)定認真執(zhí)行，不可流于形式。

　　

　　合理確定檢查點是提高點檢效果的關鍵。如果被檢查的部位長期沒有出現(xiàn)過異常，并且同類設備情況都是這樣，那么就取消這個檢查點。反之，如果經(jīng)常出現(xiàn)異常的部位卻未列入點檢范圍，未能做到及時發(fā)現(xiàn)問題，就應該加上這個檢查點。

　　

　　點檢記錄表中的內(nèi)容及周期應在執(zhí)行中不斷地及時調(diào)整。日常點檢應與交接班記錄結(jié)合起來，即將其納入交接內(nèi)容并列入經(jīng)濟考核制度中，以保證日常點檢的貫徹。對在日常檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，公司是通過以下途徑加以解決的：

　　

　　(1)經(jīng)簡單調(diào)整、修理就可解決的一般問題，由操作人員自己解決。

　　

　　(2)對于難度較大的故障隱患，由進行巡回檢查的維修人員加以解決，或通過值班調(diào)度人員與設備部門聯(lián)系，由專業(yè)技術人員進行排除。

　　

　　(3)經(jīng)車間設備管理人員確定，認為維修工作量較大而又暫不影響設備使用的故障隱患，由車間維修班組安排計劃檢修加以解決，或上報設備部門協(xié)助解決。

　　

　　周期檢查是指專業(yè)維修人員按照計劃和規(guī)定的檢查周期，根據(jù)檢查標準，用人的感官和檢測儀器對設備進行的比較全面的檢查。其目的是查找設備是否有異常變化，掌握零部件的實際磨損情況，以便確定是否進行檢修。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時進行調(diào)整，并有目的地做好下次修理前的各項準備工作。實施總點檢首先是識別和確定點檢項目和實施點檢的頻率，通過對設備原理、構造、功能的學習和理解，以及對設備以往故障情況和運行情況的分析，歸納出設備需要進行點檢的項目，形成文件以指導操作人員對設備進行點檢工作，點檢項目的確定可由操作人員自主完成，也可在技術人員的指導下完成。

　　

　　4．提高點檢效率

　　

　　隨著點檢工作的進行，點檢經(jīng)驗的積累，技術水平的提高，維修備品備件與維修工具的改善，公司對點檢項目進行優(yōu)化，以實現(xiàn)自主維護水平的提高和點檢作業(yè)的效率化。

　　

　　(1)點檢項目以及點檢頻度的簡化和優(yōu)化。如進一步明確自主維護與專業(yè)維護的劃分，省略或合并某些點檢項目，調(diào)整或延長點檢作業(yè)周期，提高判定基準的精度，使點檢作業(yè)更直觀、容易等。

　　

　　(2)目視管理。目視管理是一種通過把事物(設備、材料、品質(zhì)、工具、文件等)的數(shù)量或特性值的管理極限進行可視化描述，以便不借助于工具即可實施有效管理的手法。

　　

　　目視管理的水準包括三個層面：能明白目前事物的狀態(tài)，任何人都能判斷這種狀態(tài)的好壞，清楚地指出狀態(tài)出現(xiàn)異常的處置方法。常見的目視管理項目主要有以下內(nèi)容：安全注意事項明示；復雜、重要操作的明示；點檢項目位置的標識；儀表正常和異常范圍的標識；維修備品備件、維修工具的行跡管理等。

　　

　　(3)點檢標準的持續(xù)完善。隨著點檢制度的推進，操作人員在點檢過程中會發(fā)現(xiàn)點檢標準存在一些實際操作的偏差，管理部門應對這些問題進行改善，持續(xù)的完善點檢標準。

　　

　　(4)點檢通道的設置。點檢通道的設置是指在設備較集中的場所標識出點檢者進行一次點檢作業(yè)所要移動的路徑和沿路徑各站點所要實施的點檢項目。