今天，TPM培訓(xùn)公司將繼續(xù)和大家探討什么是TPM的八大支柱，它對企業(yè)會起到什么樣的作用？及每項支柱都有什么目的、要點和措施。

　　

　　

　　

　　TPM八大支柱

　　

　　1、TPM自主保全

　　

　　目的

　　

　　學(xué)習(xí)設(shè)備的基本知識，能正確的操作，減少故障和不良的發(fā)生；

　　

　　掌握點檢技能，能早期發(fā)現(xiàn)并防止異常怕導(dǎo)致故障不良的發(fā)生；

　　

　　提高設(shè)備異常的發(fā)現(xiàn)、修復(fù)和改善的技能，追求設(shè)備的使用極限。

　　

　　要點

　　

　　以人為本，強(qiáng)調(diào)自主管理意識；

　　

　　學(xué)習(xí)掌握設(shè)備基礎(chǔ)知識及技能。

　　

　　措施

　　

　　組建TPM小組；

　　

　　開展3S；

　　

　　制定小組等級、停臺、自主維修率目標(biāo)；

　　

　　掌握發(fā)生源及困難點的對策；

　　

　　制做并實施點檢、保養(yǎng)的基準(zhǔn)；

　　

　　實現(xiàn)目視化管理。

　　

　　2、TPM計劃保全

　　

　　目的

　　

　　構(gòu)筑預(yù)防保全體制；

　　

　　提高專業(yè)保全人員的能力；

　　

　　提高設(shè)備異常的發(fā)現(xiàn)、修復(fù)和改善的技能，追求設(shè)備的使用極限。

　　

　　要點

　　

　　建立完整的設(shè)備運行記錄；

　　

　　強(qiáng)化計劃保全體系。

　　

　　措施

　　

　　參加TPM小組活動；

　　

　　構(gòu)筑備件管理體系；

　　

　　構(gòu)筑精益的設(shè)備管理體制；

　　

　　推進(jìn)計劃保全、改良保全和保全預(yù)防活動；；

　　

　　開展計劃檢修，排除設(shè)備故障；

　　

　　制定檢修完成率目標(biāo)并跟蹤；

　　

　　制定檢修滿意度目標(biāo)并跟蹤。

　　

　　3、TPM前期管理

　　

　　目的

　　

　　合理付出設(shè)備的設(shè)置費用；

　　

　　降低設(shè)備使用階段的維持費用；

　　

　　提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力。

　　

　　要點

　　

　　對前期管理進(jìn)行有效的控制；

　　

　　對設(shè)備壽命周期費用進(jìn)行評價；

　　

　　對設(shè)備投資決策的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評價；

　　

　　經(jīng)濟(jì)適用、技術(shù)先進(jìn)、合理配套 。

　　

　　措施

　　

　　把設(shè)備生命周期的各個階段看作是一個相互聯(lián)系的有機(jī)整體，從取得最佳整體效益的角度來抓好設(shè)備生命周期各階段的管理工作；

　　

　　參與設(shè)備選型、驗收、安裝、調(diào)試；

　　

　　采用“二八法則”進(jìn)行管理 。

　　

　　4、TPM個別改善

　　

　　目的

　　

　　將所有與設(shè)備、人員相關(guān)的損耗、浪費“顯現(xiàn)化”；

　　

　　提高設(shè)備綜合效率及勞動生產(chǎn)率；

　　

　　培養(yǎng)具備精益思想的員工。

　　

　　要點

　　

　　明確什么是浪費；

　　

　　研習(xí)現(xiàn)場改善的手法。

　　

　　措施

　　

　　創(chuàng)建高效率的生產(chǎn)線；

　　

　　建立物與信息流程圖；

　　

　　查找浪費并消除掉；

　　

　　確立設(shè)備的基準(zhǔn)值；

　　

　　明確質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)并由領(lǐng)導(dǎo)帶頭遵守。

　　

　　5、TPM教育訓(xùn)練

　　

　　目的

　　

　　建立人才育成的培訓(xùn)體系，培養(yǎng)懂管理、懂設(shè)備、能保證產(chǎn)品質(zhì)量的人才。

　　

　　要點

　　

　　盡量讓更多的人參與；

　　

　　活動多樣化。

　　

　　措施

　　

　　全員TPM理論培訓(xùn)；

　　

　　操作工點檢培訓(xùn)；

　　

　　上線機(jī)電技工培訓(xùn)；

　　

　　機(jī)電技工培訓(xùn)；

　　

　　啟動 “全員改善提案活動”；

　　

　　推進(jìn)TPM文化；

　　

　　建立TPM技能訓(xùn)練場；

　　

　　建立并完善教育培訓(xùn)體系。

　　

　　6、TPM品質(zhì)保全

　　

　　目的

　　

　　創(chuàng)建能確保制造質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)線；

　　

　　構(gòu)筑不產(chǎn)生不良的質(zhì)保體系；

　　

　　培養(yǎng)能控制質(zhì)量的人才。

　　

　　要點

　　

　　樹立正確的品管意識；

　　

　　確定極限樣件。

　　

　　措施

　　

　　積極采用防呆防錯的措施；

　　

　　積極推行“三不”質(zhì)量方針；

　　

　　向設(shè)備的慢性不良挑戰(zhàn)；

　　

　　合格品的條件管理；

　　

　　不斷地進(jìn)行源流保證的研究。

　　

　　7、TPM間接部門效率化

　　

　　目的

　　

　　構(gòu)筑間接部門業(yè)務(wù)改善的體系；

　　

　　縮短各種業(yè)務(wù)的運行周期；

　　

　　創(chuàng)建整潔、高效的辦公環(huán)境。

　　

　　要點

　　

　　明確事務(wù)工作的改善方向；

　　

　　研究事務(wù)工作的各種浪費形式；

　　

　　措施

　　

　　明確事務(wù)工作的改善內(nèi)容；

　　

　　盤點業(yè)務(wù)內(nèi)容和管理流程；

　　

　　削減低效、重疊的部門和崗位。

　　

　　8、TPM安全與衛(wèi)生

　　

　　目的

　　

　　創(chuàng)建整潔、安全、高效的工作環(huán)境；

　　

　　致力于創(chuàng)建值得社會信賴的企業(yè)。

　　

　　要點

　　

　　切實執(zhí)行國際的安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；

　　

　　提高全員認(rèn)識環(huán)境改善的思想水平。

　　

　　措施

　　

　　建立“安全巡視”機(jī)制；

　　

　　在3S基礎(chǔ)上，繼續(xù)深入開展環(huán)境改善的活動。