新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)管理已經(jīng)成功應(yīng)用，隨著豐田幾十年的積累，一種震驚世界的生產(chǎn)模式——TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)誕生了。無(wú)論是阿里巴巴的誕生還是豐田的崛起，它都決心去做，去改變，去改善。

　　TPM培訓(xùn)

　　TPM在企業(yè)來(lái)說(shuō)，從領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和重視，到全員的參與，到建立允許失敗的改善氛圍，有個(gè)最重要的核心要素，那就是我們共同的愿景，讓所有人都要相信公司會(huì)發(fā)展得越好，個(gè)人自然有更美好的前途，個(gè)人的發(fā)展和企業(yè)的進(jìn)步是息息相關(guān)的，這樣大家就會(huì)愿意去投入，從而帶來(lái)公司整體水平和核心競(jìng)爭(zhēng)力的跨越和提升。編者從以下幾點(diǎn)闡述說(shuō)明：

　　1.缺失什么就弘揚(yáng)什么，為推行創(chuàng)下條件

　　如今，TPM已經(jīng)為眾多企業(yè)所熱捧，這當(dāng)然是好事，但要如何才能獲得更好的效果呢?TPM幾十年的發(fā)展過(guò)程中和推廣過(guò)程中，形成了不同的流派，這也不難理解：就以豐田為代表的日本原裝TPM，強(qiáng)調(diào)的是以自主保全為主，這是因?yàn)槭且载S田是以改善以實(shí)現(xiàn)JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和人字邊自動(dòng)化為目標(biāo)的生產(chǎn)系統(tǒng)，乃至整個(gè)供應(yīng)鏈的改善為行動(dòng)方案，并以TPM為支撐基礎(chǔ)，而最終構(gòu)架成完整的豐田運(yùn)作模式，所以原始的TPM是以自主保全為核心的。

　　韓國(guó)企業(yè)在推行TPM設(shè)備管理時(shí)，是以課題改善和自主保全雙推動(dòng)模式，運(yùn)用比較成功的企業(yè)有三星、LG等，在企業(yè)中，促進(jìn)TPM管理活動(dòng)開(kāi)展的活動(dòng)也有很多，用的較多的就是在企業(yè)中推行5S管理，5S管理是一切企業(yè)管理活動(dòng)的侗族基礎(chǔ)，所以在企業(yè)中開(kāi)展5S管理活動(dòng)對(duì)企業(yè)推行的TPM管理活動(dòng)有著促進(jìn)作用，再說(shuō)在企業(yè)中開(kāi)展5S管理咨詢(xún)活動(dòng)，就能使得員工接受5S管理，就能使得企業(yè)的5S管理工作很順利的開(kāi)展。

　　而在中國(guó)推行TPM，以李教授為T(mén)nPM規(guī)范化全面生產(chǎn)維護(hù)體系為代表，針對(duì)中國(guó)企業(yè)員工的行為習(xí)慣和企業(yè)特點(diǎn)，提出了以SOON體系為規(guī)范核心，以“6S”和“6H”活動(dòng)為基礎(chǔ)，以O(shè)PS和OPL課題活動(dòng)為改善推動(dòng)，并在中石化，重慶建峰化工，戴卡輪轂等企業(yè)取得良好的收效。

　　不同的企業(yè)，企業(yè)文化，管理水平各不相同，那么企業(yè)在選擇按如何方式來(lái)推行TPM，則應(yīng)結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行導(dǎo)入。TPM一項(xiàng)全員參與的管理活動(dòng)，雖然核心內(nèi)容是對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的自主保全，但在實(shí)施時(shí)卻要受到各方面的影響，包括團(tuán)隊(duì)協(xié)作，各部門(mén)之前工作的配合服務(wù)意識(shí)，員工士氣，領(lǐng)導(dǎo)層的決心等諸多因素的影響。所以企業(yè)在推行前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，營(yíng)造氛圍和軟環(huán)境的平臺(tái)搭界，包括激勵(lì)機(jī)制設(shè)定，推行組織結(jié)構(gòu)設(shè)定，樣板線(機(jī)臺(tái))先行，最高領(lǐng)導(dǎo)者的決心等。兵馬未動(dòng)，糧草先行，只要做好充分的準(zhǔn)備工作，TPM工作才會(huì)取得預(yù)期效果!

　　2.朝理想的姿態(tài)看齊，提升企業(yè)承載力盡管TPM設(shè)備管理在眾多企業(yè)運(yùn)用都取得了一定的成效，但很多企業(yè)在推行之時(shí)，總會(huì)遇到很多問(wèn)題，要么停止不前，要么反反復(fù)復(fù)，久而久之，員工就會(huì)對(duì)推行活動(dòng)產(chǎn)生厭倦，最終使這項(xiàng)5S咨詢(xún)管理活動(dòng)不得繼續(xù)下去!筆者覺(jué)得應(yīng)從以下幾點(diǎn)進(jìn)行考慮：

　　TPM是以生產(chǎn)設(shè)施為關(guān)注對(duì)象的管理活動(dòng)，但企業(yè)是以利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)和持續(xù)發(fā)展而存在的，企業(yè)改善以生產(chǎn)流、供應(yīng)鏈、商業(yè)模式為改善對(duì)象，因此TPM的自主保全活動(dòng)應(yīng)是動(dòng)態(tài)的過(guò)程。企業(yè)運(yùn)營(yíng)就好比在擔(dān)水，水桶里承載的是產(chǎn)品，水桶和扁擔(dān)就好比我們的企業(yè)的設(shè)備等硬件設(shè)施，而擔(dān)水的人就是企業(yè)運(yùn)營(yíng)者和員工。如何將水運(yùn)到目的地-市場(chǎng)，不僅僅是對(duì)保證水桶的完好-TPM活動(dòng)，更重要的是在擔(dān)水的過(guò)程中要保持平穩(wěn)和效率，以及是否能持續(xù)擔(dān)水。所以對(duì)木桶理論應(yīng)理解為動(dòng)態(tài)的木桶理論，不僅僅要關(guān)注短板效應(yīng)，更要關(guān)注在擔(dān)水的過(guò)程中企業(yè)的承載力和擔(dān)水在行進(jìn)過(guò)程中的應(yīng)變處理能力。在豐田企業(yè)，TPM是TPS的基礎(chǔ)保證，而在我國(guó)企業(yè)推行TPM設(shè)備管理也應(yīng)向理想姿態(tài)看齊，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

　　TPM活動(dòng)是對(duì)現(xiàn)狀的保持和維護(hù)，以保證在現(xiàn)有的狀況下實(shí)現(xiàn)最大的效益。即便是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的TPM做的再好，當(dāng)目標(biāo)達(dá)成后，依然會(huì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的缺料，訂單的不穩(wěn)定，生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確等現(xiàn)象存在嚴(yán)重，TPM推進(jìn)就會(huì)出現(xiàn)停滯現(xiàn)象，而使經(jīng)營(yíng)者和員工對(duì)TPM活動(dòng)產(chǎn)生抵制情緒。筆者認(rèn)為應(yīng)該從兩方面解決這些因素：

　　其一，企業(yè)應(yīng)通過(guò)對(duì)物料、訂單、存在進(jìn)行控制，通過(guò)全面改善活動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料庫(kù)存金額的降低，原材料庫(kù)周轉(zhuǎn)增加，實(shí)現(xiàn)原材料倉(cāng)庫(kù)的零不必要庫(kù)存，生產(chǎn)過(guò)程的零庫(kù)存，以及零無(wú)訂單生產(chǎn)，確保企業(yè)的采購(gòu)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)各部門(mén)，乃至整個(gè)供應(yīng)鏈避免不必要的浪費(fèi)。

　　其二，在實(shí)現(xiàn)TPM的生產(chǎn)保全后，要逐步對(duì)企業(yè)各部門(mén)，供應(yīng)鏈推行TPM管理活動(dòng)，從對(duì)有形的產(chǎn)品到無(wú)形的服務(wù)全面展開(kāi)。3.拙速巧遲、速度致勝TPM設(shè)備管理的推進(jìn)是以實(shí)現(xiàn)零故障、零不良、零缺陷、零事故為終極目標(biāo)，但在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，因?yàn)楝F(xiàn)代通訊的便捷，知識(shí)傳遞非常訊速，只要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比你快一步，市場(chǎng)就極有可能讓對(duì)方搶占，不僅僅是大魚(yú)吃小魚(yú)，而且快魚(yú)也會(huì)將慢魚(yú)吃掉。

　　企業(yè)要快速推進(jìn)TPM管理？以上就是新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。