新益為 | TPM咨詢服務(wù)中心設(shè)備管理咨詢公司概述：設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對(duì)象，追求設(shè)備綜合效率，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程的科學(xué)型管理。

　　設(shè)備管理咨詢

　　TPM管理是全員消費(fèi)維修英文縮寫，即全體人員參與的消費(fèi)維修、維護(hù)體制。TPM設(shè)備管理是以豐厚的精益消費(fèi)管理理論作根底的，它也是各種現(xiàn)代理論在企業(yè)消費(fèi)中的綜合運(yùn)用。

　　TPM管理請(qǐng)求從指導(dǎo)到工人，包括一切部門都參與，并以小組活動(dòng)為根底的消費(fèi)維修活動(dòng)。TPM設(shè)備管理觸及到設(shè)備終生、各部位的維護(hù)頤養(yǎng)及整個(gè)工作環(huán)境的改善，目的是進(jìn)步設(shè)備的綜合效率。

　　因而從設(shè)備管理的執(zhí)行請(qǐng)求中，高度總結(jié)出TPM管理制度中的五大支柱包括：以最高的設(shè)備綜合效率為目的；確立以設(shè)備終身為目的的全系統(tǒng)的預(yù)防維修；設(shè)備的方案、運(yùn)用、維修等一切部門都要參與；從企業(yè)的最高管理層到第一線職工全體參與；實(shí)行動(dòng)機(jī)管理，即經(jīng)過展開小組的自主活動(dòng)來推進(jìn)消費(fèi)維修。

　　TPM設(shè)備管理，即全員消費(fèi)維修與原來的消費(fèi)維修相比，主要突出一個(gè)“全”字，“全”有三個(gè)含義，即全效率、全系統(tǒng)和全員參與。三個(gè)“全”之間的關(guān)系是：全員是根底；全系統(tǒng)是載體；全效率是目的。還能夠用一個(gè)順口溜來概括：TPM管理大行動(dòng)，空間、時(shí)間、全系統(tǒng)，設(shè)備管理靠全員，進(jìn)步效率才勝利。

　　所謂的全效率，是指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。全系統(tǒng)即指消費(fèi)維修的各個(gè)側(cè)面均包括在內(nèi)，如預(yù)防維修、維修預(yù)防、必要的事后維修和改善維修。全員參與即指這一維修體制的大眾性特征，從公司經(jīng)理到相關(guān)科室，直到全體操作工人都要參與，特別是操作工人的自主小組活動(dòng)。

　　而其中TPM管理的主要目的就落在，“全效率”上，“全效率”在于限制和降低六大損失：設(shè)備停機(jī)時(shí)間損失；設(shè)置與調(diào)整停機(jī)損失；閑置、空轉(zhuǎn)與暫短停機(jī)損失；速度降低；殘、次、廢品損失，邊角料損失；產(chǎn)量損失。

　　有了這三個(gè)“全”字，使消費(fèi)維修愈加得到徹底地貫徹執(zhí)行，使消費(fèi)維修的目的得到更有力的保證。我們經(jīng)過展開TPM設(shè)備管理工作要到達(dá)的三個(gè)目的，第一是進(jìn)步設(shè)備的綜合效率，第二是樹立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備管理形式第三是樹立全新的企業(yè)形象。

　　要到達(dá)這三個(gè)目的，我們就需求樹立起優(yōu)秀的TPM管理小組，經(jīng)過展開TPM管理小組活動(dòng)停止詳細(xì)的精益管理改善。而優(yōu)秀TPM管理小組請(qǐng)求每個(gè)成員都能積極地提出合理化倡議，能盲目、自主地參與5S管理活動(dòng)。

　　其中5S管理是TPM管理活動(dòng)的根底活動(dòng)之一，TPM設(shè)備管理的5S管理請(qǐng)求：整理—取舍分開，取留舍棄。整頓—條理擺放，取用快捷。清掃—打掃渣滓，不留污物。清潔—肅清污染，美化環(huán)境。素養(yǎng)—構(gòu)成制度，養(yǎng)成習(xí)氣。這些看起來有些反復(fù)繁瑣的單詞，恰恰是TPM管理的根底和精髓。

　　首先要對(duì)工作場(chǎng)所停止整理，把要與不要的事、物分開，再將不需求的事、物處置掉。這些不需求的物品包括渣滓、料頭、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備等。最后把有用的物品按一定次序擺放好。

　　然后要把有用的物品加以定量、定位，依照其運(yùn)用頻率和目視化原則，科學(xué)、合理地布置，擺放劃一，以便快速取用。整理時(shí)留意以下三點(diǎn)：固定地點(diǎn)，普通不要經(jīng)常變動(dòng)；運(yùn)用頻率高的靠近操作者，運(yùn)用頻率低的遠(yuǎn)離操作者，擺放合理；目視化、顏色標(biāo)志化，即擺放得使操作者容易尋覓，了如指掌。

　　最后停止清潔，肅清一切的廢水、粉塵、廢氣污染源，是前幾項(xiàng)的深化。并且制定相關(guān)的5S管理素養(yǎng)管理請(qǐng)求，讓工人堅(jiān)持應(yīng)有良好的個(gè)人衛(wèi)生、禮貌和作風(fēng)，恪守制度。

　　5S管理活動(dòng)在TPM管理小組活動(dòng)中能否搞好，主要靠組織管理、規(guī)章制度，檢查考核和持之以恒四個(gè)環(huán)節(jié)。5S管理活動(dòng)的中心是素養(yǎng)，即構(gòu)成制度，養(yǎng)成良好的習(xí)氣，這樣才干防止呈現(xiàn)一緊、二松、三倒臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。

　　TPM管理活動(dòng)經(jīng)過對(duì)現(xiàn)行狀態(tài)的評(píng)價(jià)，找出問題缺乏，制定改善措施，樹立規(guī)范化體系，從而使設(shè)備狀態(tài)不時(shí)改良，構(gòu)成狀態(tài)循環(huán)圖。TPM管理經(jīng)過設(shè)備綜合效率的計(jì)算，度量管理的進(jìn)步，構(gòu)成度量循環(huán)圖。

　　TPM管理剖析六大損失的程序和專題技術(shù)攻關(guān)，以求減少六大損失，到達(dá)設(shè)備最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，構(gòu)成改善措施循環(huán)圖。以上三個(gè)循環(huán)構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)，使TPM管理進(jìn)入一個(gè)良性開展，循序漸近。

　　你知道TPM設(shè)備管理的三全理論嗎？以上就是新益為 | TPM咨詢服務(wù)中心設(shè)備管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的班組管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。