新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：

　　三好

　　1、管好：自覺遵守定人定機(jī)制度，憑操作證使用設(shè)備，別人的設(shè)備如無操作證，就不應(yīng)使用。工具及附件要放置整齊并保管好，不使損壞和丟失。設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整而可靠。

　　TPM培訓(xùn)

　　2、用好：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度，對(duì)設(shè)備不超載使用、不大機(jī)小用、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，精心操作，力求防止事故發(fā)生。

　　3、修好：在維修工人幫助下，逐步掌握一般修理技術(shù)，能獨(dú)立排除設(shè)備的小故障，參加設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)及大修總裝和試車驗(yàn)收工作。

　　四會(huì)

　　1、會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，懂得加工工藝，合理地選擇切削用量，做到正確使用設(shè)備。

　　2、會(huì)保養(yǎng)：正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢通和油線、油氈、濾油器清潔。認(rèn)真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無銹蝕，達(dá)到“漆見本色鐵見光”，認(rèn)真做好日常保養(yǎng)，定期進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。

　　3、會(huì)檢查：了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。

　　4、會(huì)排除故障：能對(duì)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，能采取措施，排除一般故障。參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。

　　設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”

　　1、整齊

　　（1）工具、附件齊全，放置整齊，不準(zhǔn)直接放在機(jī)床的導(dǎo)軌面上。工具箱、料架及加工件應(yīng)擺放合理整齊。

　　（2）機(jī)床的防護(hù)裝置及零件應(yīng)齊全完整，各種標(biāo)牌應(yīng)完整清晰。

　?。?）各管道、電氣線路應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。

　　2、清潔

　?。?）內(nèi)外清潔，無黃袍、油垢、銹蝕，無鐵屑雜物。

　　（2）各滑動(dòng)面、三杠、齒輪、齒條無油垢。

　　（3）機(jī)床周圍地面經(jīng)常保持清潔，無積油、積水和切屑雜物。

　　3、潤滑

　?。?）熟悉潤滑圖表，按時(shí)按質(zhì)按量加油和換油，保持油標(biāo)醒目。

　?。?）油箱、油池和冷卻箱應(yīng)清潔，無鐵屑雜物。

　?。?）油壺、油槍、油孔、油杯、油線和油氈應(yīng)保持齊全、清潔。

　?。?）油泵壓力正常，油路暢通，各部位軸承潤滑良好。

　　4、安全

　?。?）熟悉設(shè)備性能，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止人身和設(shè)備事故。

　　（2）憑操作證操作設(shè)備。

　?。?）遵守設(shè)備操作的“五項(xiàng)紀(jì)律”，懂得“三好四會(huì)”內(nèi)容，并認(rèn)真執(zhí)行。

　?。?）電器線路接地可靠，絕緣良好，限位開關(guān)、擋鐵安全可靠，信號(hào)儀表靈敏。

　　設(shè)備操作的五項(xiàng)原則

　　1、必須憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝文件。

　　2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按潤滑圖表規(guī)定加油，做到不搞好潤滑工作不開車，不搞好清潔工作不下班。

　　3、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填好交接班及運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄。

　　4、管好工具和附件，不得遺失。

　　5、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，自己不能處理的，應(yīng)及時(shí)通知維修工人檢修。

　　遵循“三不放過”原則

　　設(shè)備事故發(fā)生后，必須遵循“三不放過”原則：

　　三不放過即事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。根據(jù)設(shè)備損壞程度、事故性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)損失，認(rèn)真分析，嚴(yán)肅處理，并整理記錄存入設(shè)備檔案。

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