TPM維修費(fèi)用優(yōu)化與管理水平影響
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-08-03 丨 瀏覽次數(shù)：
1）維修費(fèi)用優(yōu)化
維修的財務(wù)存在損失與收入的一個平衡問題。也就是說，并不是維修費(fèi)用越低越好。維修的投入同樣也會有產(chǎn)出。太低的維修資金投入可能會導(dǎo)致生產(chǎn)損失、設(shè)備損失的加重，使得總利潤水平下降；反過來，如果維修費(fèi)用過量投入，會增加生產(chǎn)成本和維修停機(jī)時間，甚至?xí)a(chǎn)生因為過維修而造成的設(shè)備損壞，同樣會使企業(yè)利潤下降，這也并不是我們所希望看到的。在維修投入上存在著一個最佳點，它可以使管理所獲得的利潤最大化。
TPM咨詢公司對于當(dāng)年維修費(fèi)用投入為零時，企業(yè)的利潤可能為負(fù)數(shù)，投入過大，冗余維修、過剩維修，利潤也是負(fù)數(shù)；只有在一個最佳點，利潤才達(dá)到最大化。我們的管理就是不斷尋找這個最佳點，讓企業(yè)利潤最大化。
當(dāng)然，這里也存在一個長期和短期利益的矛盾和沖突。有時候，當(dāng)企業(yè)加大維修投入，在這個與投入期靠近的計算周期，利潤值有所下降，但對更長遠(yuǎn)的計算周期，總體利潤水平卻大大提高。所以企業(yè)的管理者不要被短期的效益損失所迷惑，而失去了長遠(yuǎn)利益最大化的機(jī)會。
2）維修費(fèi)用優(yōu)化管理水平對組織利潤的影響
另一方面，不同的維修管理水平對于組織的影響是完全不同的。不良的維修管理，雖然也存在著維修投入的最佳點，投入不少但總體帶來的利潤增加值卻是一般；而良好、優(yōu)秀的維修管理，可以使得維修投入相對減少，并達(dá)到明顯的利潤最大化。這可以看成是管理產(chǎn)生的效益。
維修費(fèi)用優(yōu)化
3）如何計算維修對組織利潤的貢獻(xiàn)
如何計算維修對組織利潤的貢獻(xiàn)呢？下面的公式可以給出一個概念的計算。其結(jié)構(gòu)如圖1-36所示。
△利潤m（△T）=△收入m（△T）-△成本m（△T）
=收入nom（△T）*[TEE（T2）-TEE（T1）]-[成本m(T2)-成本m（T1）]
這里，
△利潤m（△T）代表在△T區(qū)間維修對組織利潤提升的貢獻(xiàn)；
△收入m（△T）代表△區(qū)間維修對組織收入提升的貢獻(xiàn)；
△成本m（△T）代表△T區(qū)間維修成本的增加；
收入nom（△T）代表△T區(qū)間的名義收入（如果設(shè)備效率可以達(dá)到100%時的收入）；
TEE（T2）代表T2時刻的△T區(qū)間平均總設(shè)備效率；
TEE（T1）代表T1時刻的△T區(qū)間平均總設(shè)備效率；
成本m（T2）代表T2時刻的△T區(qū)間設(shè)備維修總成本；
成本m（T1）代表T1時刻的△T區(qū)間設(shè)備維修總成本；
△T-考核的日歷區(qū)間（月、季等）。
適當(dāng)增加的維修費(fèi)用投入，可能使企業(yè)的利潤值增加。維修費(fèi)用的投入產(chǎn)出比明顯對企業(yè)有利。
4）如何讓維修給組織創(chuàng)造最大利潤
那么，如何讓維修給組織創(chuàng)造最大利潤呢？可以從以下幾個以資金為中心的領(lǐng)域入手：
a）選擇購置有效、可靠和適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)設(shè)備
準(zhǔn)備質(zhì)量要求清單
確定要求質(zhì)量參數(shù)
定義不同質(zhì)量特征權(quán)重
選擇至少三家以上設(shè)備供應(yīng)商
按權(quán)重評價供應(yīng)商的設(shè)備
選擇決策
b）創(chuàng)造，提供最優(yōu)維修支持資源
維修人員培訓(xùn)
建立技術(shù)信息數(shù)據(jù)庫
工具、儀表、診斷、測定裝置到位
恰當(dāng)?shù)膫浼齑?/div>
維修場所與設(shè)備配置
優(yōu)質(zhì)的外部維修安排
保證對人力資源的財政支持
c）應(yīng)用恰當(dāng)?shù)木S修管理
建立標(biāo)準(zhǔn)化的維修管理質(zhì)量體系
應(yīng)用以激勵為基礎(chǔ)的TPM
應(yīng)用RCM于關(guān)鍵設(shè)備
注意FMEA（故障模式效果與關(guān)鍵性分析）
監(jiān)測運(yùn)行可靠性，優(yōu)化預(yù)防維修
準(zhǔn)備和應(yīng)用維修標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)流程
應(yīng)用診斷技術(shù)改善預(yù)防維修，快速維修
用TEE來度量維修生產(chǎn)效率
緊密監(jiān)視每一項目維修費(fèi)用
計算維修對組織利潤的貢獻(xiàn)
應(yīng)用內(nèi)部、外部對維修的基準(zhǔn)
決策、優(yōu)化計劃與非計劃、預(yù)防與事后、外部內(nèi)部維修比例
優(yōu)化設(shè)備技術(shù)改造
采用工作安全與健康保護(hù)策略，保證安全健康
應(yīng)用環(huán)境管理體系，減少對環(huán)境影響
應(yīng)用計算機(jī)進(jìn)行維修費(fèi)用優(yōu)化管理
歡迎您瀏覽TPM咨詢服務(wù)中心官網(wǎng)！若對本頁面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
1：點擊右側(cè)“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
2：在網(wǎng)站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)內(nèi)容；
3：工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：133-8960-3856 進(jìn)行咨詢；
4：非工作時間請點擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問給您解答；
5：點擊
TPM咨詢服務(wù)中心(QQ群號:491012356)，為您提供在線問題答疑、學(xué)習(xí)交流、分享互助、資料下載等幫助；
渝公網(wǎng)安備 50010502003586號
