TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：在TPM管理中設(shè)備選型，即從多種可以滿足相同需要的不同型號(hào)、規(guī)格的設(shè)備中，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析評(píng)價(jià)，選擇最佳方案以作為購(gòu)買決策。合理選擇設(shè)備，可使有限的資金發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益。

　　TPM管理

　　1、TPM管理之設(shè)備選型的基本原則

　　設(shè)備選型應(yīng)遵循的原則如下：

　?、偕a(chǎn)上適用一所選購(gòu)的設(shè)備應(yīng)與本企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模或開發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應(yīng)。

　　②技術(shù)上先進(jìn)一在滿足生產(chǎn)需要的前提下，需要其性能指標(biāo)保持先進(jìn)水平，以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長(zhǎng)其技術(shù)壽命。

　?、劢?jīng)濟(jì)上合理一要求設(shè)備價(jià)格合理，在使用過程中能耗、維護(hù)費(fèi)用低，并且回收期較短。

　　2、TPM管理之設(shè)備選型考慮的主要因素

　?。?）TPM管理之設(shè)備的主要參數(shù)選擇

　　生產(chǎn)率

　　設(shè)備的生產(chǎn)率一般用設(shè)備單位時(shí)間的產(chǎn)品產(chǎn)量來表示。設(shè)備生產(chǎn)率要與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針、工廠的規(guī)劃.生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)輸能力技術(shù)力量、勞動(dòng)力、動(dòng)力和原材料供應(yīng)等相適應(yīng)，不能自目要求生產(chǎn)宰越高越好，否則生產(chǎn)不平衡，服務(wù)供應(yīng)工作跟不上，不僅不能發(fā)揮全部效果反而造成損失，因?yàn)樯a(chǎn)率高的設(shè)備，一般自動(dòng)化程度高、投資多、能耗大維護(hù)復(fù)雜，如不能達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量，單位產(chǎn)品的平均成本就會(huì)增加。

　　工藝性

　　機(jī)器設(shè)備最基本的一條是要符合產(chǎn)品工藝的技術(shù)要求，把設(shè)備滿足生產(chǎn)工藝要求的能力稱為工藝性。設(shè)備操作控制的要求也很重要，一般要求設(shè)備操作控制輕便，控制靈活。產(chǎn)量大的設(shè)備自動(dòng)化程度應(yīng)高，進(jìn)行有害有赤作業(yè)的設(shè)備則要求能自動(dòng)控制或遠(yuǎn)距離監(jiān)督控制等。

　?。?）TPM管理之設(shè)備的可靠性和維修性

　　設(shè)備的可靠性

　　可靠性是保持和提高設(shè)備生產(chǎn)率的前提條件。人們投資購(gòu)置設(shè)備都希望能無故障的工作，以期達(dá)到預(yù)期的目的，這就是設(shè)備可靠性的概念?？煽啃栽诤艽蟪潭壬先Q于設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造。因此，在進(jìn)行設(shè)備選型時(shí)必須考慮設(shè)備的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量。

　　選擇設(shè)備可靠性時(shí)要求使其主要零部件平均故障間隔期越長(zhǎng)越好，具體的可以從設(shè)備設(shè)計(jì)選擇的安全系數(shù)、冗余性設(shè)計(jì).環(huán)境設(shè)計(jì)、元器件穩(wěn)定性設(shè)計(jì)、安全性設(shè)計(jì)和人機(jī)因素等方面進(jìn)行分析。

　　設(shè)備的維修性

　　對(duì)設(shè)備的維修性可從以下7個(gè)方面來進(jìn)行衡量：

　?、僭O(shè)備的技術(shù)圖紙、資料齊全。

　?、诮Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

　?、劢Y(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單性。

　?、軜?biāo)準(zhǔn)化、組合化原則。

　?、萁Y(jié)構(gòu)先進(jìn)。

　?、逘顟B(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷能力。

　?、咛峁┨厥夤ぞ吆蛢x器、適量的備件或更方便的供應(yīng)渠道。

　　（3）TPM管理之設(shè)備的安全性和操作性

　　設(shè)備的安全性

　　安全性：是設(shè)備對(duì)生產(chǎn)安全的保障性能及設(shè)備應(yīng)具有必要的安全防護(hù)設(shè)計(jì)與裝置，以避免帶來人機(jī)事故和經(jīng)濟(jì)損失。在設(shè)備選型中，若遇有新投入使用的安全防護(hù)性元部件，必須要求其提供實(shí)驗(yàn)和使用情況報(bào)告等材料。

　　設(shè)備的操作性

　　設(shè)備的操作性屬人機(jī)工程學(xué)范疇內(nèi)容，總的要求是方便、可靠安全，符合人機(jī)工程學(xué)原理。通常要考慮的主要事項(xiàng)如下：

　　①操作機(jī)構(gòu)及其所設(shè)位置應(yīng)符合勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)要求，適合一般體型的操作者的要求。

　?、诔浞挚紤]操作者生理限度，不能使其在法定的操作時(shí)間內(nèi)承受超過體能限度的操作力、活動(dòng)節(jié)奏動(dòng)作速度、耐久力等。例如操作手柄和操作輪的位置及操作力必須合理，腳踏板控制部位和節(jié)拍及其操作力必須符合勞動(dòng)法規(guī)規(guī)定。

　　③設(shè)備及其操作室的設(shè)計(jì)必須符合有利于減輕勞動(dòng)者精神疲勞的要求。例如，設(shè)備及其控制室內(nèi)的噪聲必須小于規(guī)定值，設(shè)備控制信號(hào)、油漆色調(diào)、危險(xiǎn)警示等都必須盡可能地符合絕大多數(shù)操作者的生理和心理要求。

　?。?）TPM管理之設(shè)備的環(huán)保與節(jié)能

　　TPM管理中，企業(yè)設(shè)備的環(huán)保性，通常是指其噪聲振動(dòng)和有害物質(zhì)排放等對(duì)周圍環(huán)境的影響程度。在設(shè)備選型時(shí)必須要求其噪聲、振動(dòng)頻率和有害物質(zhì)排放等控制在國(guó)家和地區(qū)的規(guī)定范圍內(nèi)。

　　設(shè)備的能源消耗是指其一次能源或二次能源消耗。通常是以設(shè)備單位開動(dòng)時(shí)間的能源消耗量來表示，在化工冶金和交通運(yùn)輸行業(yè)，也有以單位產(chǎn)量的能量消耗量來評(píng)價(jià)設(shè)備的能耗情況。在選型時(shí)，無論哪種類型的企業(yè)，其所選購(gòu)的設(shè)備必須要符合《中華人民共和國(guó)節(jié)能能源法》規(guī)定的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　?。?）TPM管理之設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性

　　設(shè)備選擇的經(jīng)濟(jì)性，其定義范圍很寬，各企業(yè)可視白身的特點(diǎn)和需要從中選擇影響設(shè)備經(jīng)濟(jì)性的主要因素進(jìn)行分析論證。設(shè)備選型時(shí)要考慮的經(jīng)濟(jì)性影響因素主要包括：

　?、俪跗谕顿Y。

　?、趯?duì)產(chǎn)品的適應(yīng)性。

　　③生產(chǎn)效率。

　?、苣途眯?。

　?、菽茉磁c原材料消耗。

　?、蘧S護(hù)修理費(fèi)用等。

　　3、TPM管理之設(shè)備的選型

　　設(shè)備選型必須在注意調(diào)查研究，廣泛搜集信息資料的基礎(chǔ)上，經(jīng)多方分析、比較、論證后，進(jìn)行選型決策。其工作的主要程序如下：

　?。?）收集市場(chǎng)信息

　　通過廣告、樣本資料、產(chǎn)品目錄技術(shù)交流等各種渠道，廣泛收集所需設(shè)備以及設(shè)備的關(guān)鍵配套件的技術(shù)性能資料、銷售價(jià)格和傳后服務(wù)情況，以及產(chǎn)品銷售者的信譽(yù)、商業(yè)道德等全面信息資料。

　?。?）篩選信息資料

　　將所收集到的資料按自身的選擇要求，進(jìn)行排隊(duì)對(duì)比，從中選擇出2~3個(gè)產(chǎn)品作為候選單位。對(duì)這些單位進(jìn)行咨詢、聯(lián)系和調(diào)查訪問，詳細(xì)了解設(shè)備的技術(shù)性能、可靠性、安全性、維修性、技術(shù)壽命以及其能耗環(huán)保、靈活性等各方面情況；制造商的信譽(yù)和服務(wù)質(zhì)量；各用戶對(duì)產(chǎn)品的反映和評(píng)價(jià)；貨源及供貨時(shí)間；訂貨渠道；價(jià)格及隨機(jī)附件等情況。通過分析比較，從中選擇幾個(gè)合適的機(jī)型和廠家。

　?。?）選型決策

　　對(duì)上一步選出的幾個(gè)機(jī)型進(jìn)一步到制造廠和用戶進(jìn)行深入調(diào)查，就產(chǎn)品質(zhì)量、性能運(yùn)輸安裝條件、服務(wù)承諾、價(jià)格和配套件供應(yīng)等情況，分別向各廠仔細(xì)地詢問，并作詳細(xì)記錄，最后在認(rèn)真比較分析的基礎(chǔ)上，選定最終認(rèn)可的訂購(gòu)廠家。